Папуа — Новая Гвинея Система мониторинга дренажных вод шахты

Использование продукта

Подземный насос является одним из основных видов оборудования на угольных шахтах. Дистанционное управление и мониторинг подземной насосной станции — важная составляющая комплексной автоматизации производства. В настоящее время при проектировании системы водоотведения на шахтной насосной обычно устанавливают несколько многоступенчатых центробежных насосов: один в работе, один в резерве и один в ремонте. Эти насосы обладают высоким напряжением, большой мощностью и сложными условиями эксплуатации, поэтому их ручной контроль в режиме реального времени затруднён. Подземная система мониторинга водоотведения на угольной шахте использует программируемый логический контроллер в качестве управляющего ядра и с помощью различных современных надёжных датчиков, устройств защиты и электроприводов отслеживает рабочее состояние каждого элемента подземной системы водоотведения, обеспечивая автоматическое управление системой подземного водоснабжения. Система объединяет компьютерные технологии и технологии автоматического управления и применяется для полной автоматизации подземного водоотведения на угольных шахтах, а также для удалённого мониторинга на поверхности. С учётом реальной ситуации на шахте возможно проведение автоматической модернизации на базе существующего оборудования, что позволяет оборудованию работать в автоматическом режиме и самостоятельно осуществлять диагностику при отсутствии внешних помех. Одновременно, благодаря интеллектуальному алгоритму расписания, учитывающему уровень воды в накопительном резервуаре, продолжительность работы водяных насосов, нагрузку энергосистемы шахты и другие параметры, все насосы в насосной станции подвергаются централизованному управлению и единообразному планированию, что обеспечивает равномерную загрузку каждого насоса и достижение оптимального рабочего состояния, эффективно продлевает срок службы агрегатов за счёт экономии энергии и снижения выбросов, а также повышает производительность. Кроме того, это позволяет значительно снизить трудоёмкость персонала и повысить уровень интеллектуализации и качества оперативного управления угольными шахтами при соблюдении требований безопасного производства.

Состав системы

В основном — промышленный управляющий компьютер, оптоволоконная сеть, взрывозащищённый и искробезопасный программируемый блок управления (встроенные компоненты: модуль ПЛК, сенсорный экран, источник питания безопасного типа, резервный источник питания, оптоволоконный Ethernet‑коммутатор и др.), датчик уровня в шахте, датчик давления в шахте, ультразвуковой расходомер для шахт, электрический клапан, электрический шаровый клапан, вакуумный насос, струйный насос, датчик температуры, датчик вибрации, преобразователь напряжения и тока, устройство плавного пуска высокого и низкого давления и др.

Основная особенность

Система обладает высокой надёжностью, обеспечивает работу в режиме реального времени, характеризуется высокой степенью информативности, надёжными мерами безопасности, мощной помехозащищённостью, низким уровнем отказов, а также простотой управления и обслуживания.

Система обеспечивает сетевой мониторинг и управление всем оборудованием насосной станции подземной дренажной системы в центре управления и диспетчеризации производственной безопасности, что позволяет организовать безлюдное обслуживание насосной станции и гарантировать безопасную и надёжную работу оборудования.

Система управления имеет четыре режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной и режим обслуживания.

Несколько насосов в насосной комнате могут использовать один и тот же ПЛК‑блок управления, что обеспечивает простоту подключения; при этом каждый насос также может быть оснащён собственным ПЛК‑блоком управления, что реализует резервный дизайн.

Система включает автоматический сбор данных, автоматическое управление, автоматическое вращение рабочих узлов, динамическое отображение, сигнализацию о неисправностях и интерфейс связи.

Система может автоматически включать и отключать насос в зависимости от уровня воды в приямке, прогнозировать скорость повышения уровня воды и в периоды нормального потребления электроэнергии автоматически выбирать режим дренажа;

Согласно сигналу уровня воды, контролируемому устройством, выделяются уровни низкого, высокого и предельно высокого уровня; при достижении уровня низкого уровня вода перекачка прекращается; при уровне высокого уровня насосы работают.

При верхнем уровне воды резервный насос работает одновременно; при опасном уровне воды запускается основной насос, работающий в полном режиме.

Благодаря мощным функциям обработки и сбора данных устройство в режиме реального времени может измерять уровень воды в резервуаре, давление на выходе, расход в трубопроводе, температуру корпуса насоса, вибрацию, ток, время работы, состояние оборудования и другие параметры.

Благодаря разнообразным функциям защиты и голосовой сигнализации, при возникновении таких неисправностей, как отказ насоса, перегрев корпуса насоса, падение давления, низкое значение тока, низкий расход и др., система автоматически останавливает работу и подаёт голосовую тревожную сигнализацию.

Он может использовать анимацию, графику, китайские иероглифы и другие средства для визуального отображения рабочего состояния насоса, параметров работы системы, состояния неисправностей оборудования и т. п. Обладает функциями записи тревог, регистрации эксплуатации, учёта потреблённой электроэнергии, хранения исторических данных, построения исторических графиков и другими возможностями запроса;

Отображение кривых: система обеспечивает отображение в реальном времени кривых уровня воды, расхода, давления и других аналоговых величин;

Настройка времени технического обслуживания оборудования: платформа позволяет произвольно устанавливать сроки проведения технического обслуживания и ремонта оборудования, а также автоматически напоминать о наступлении срока;

Дренажная система включает автоматическую систему подачи воды, управляющую линию задвижек, систему автоматического контроля уровня воды, систему защиты от неисправностей, систему автоматического управления двигателем, функцию автоматического пикового режима работы и другие функциональные блоки;

Системное программное обеспечение обладает богатым функционалом, позволяющим осуществлять работу в режиме безнадзорного управления, избегать пиков нагрузки, заполнять «провалы» и проводить анализ эффективности, а также помогает шахте сокращать численность персонала, экономить энергию и повышать производительность. Оно поддерживает такие возможности, как облачный мониторинг и мобильное приложение.