Добро пожаловать на официальный сайт компании «Лунъюань Синькэ Электрик Ко., Лтд»!

Намибия Распределённая система измерения температуры по оптоволокну для горнодобывающей отрасли

Система подходит для подземных угольных шахт, где присутствуют взрывоопасные газы и угольная пыль, и может применяться в кабельных каналах, на высоковольтных кабелях, транспортных лентах, эстакадах для транспортировки угля, в складских площадках для хранения угля, на складах опасных грузов и в других случаях, требующих непрерывного измерения температуры по всей протяжённости. Это идеальная замена традиционным методам измерения температуры — термочувствительным кабелям и кабелям для измерения температуры. Система объединяет в себе компьютерные технологии, оптоволоконную связь, оптоволоконное зондирование, фотоэлектрическое управление и другие современные решения. Она основана на использовании температурного эффекта сигнала Рамановского обратного рассеяния, возникающего при распространении лазерного излучения в оптоволокне, а также принципа оптической временной рефлектометрии, что позволяет получать информацию о пространственном распределении температуры и её пространственном позиционировании. В качестве среды для регистрации и передачи температурного сигнала оптоволокно обладает такими преимуществами, как внутренняя безопасность, коррозионная стойкость, простота монтажа и подключения, отсутствие влияния электромагнитных помех, а также возможность осуществления измерений на больших расстояниях.

Описание продукта

Использование продукта

Система подходит для подземных угольных шахт, где присутствуют взрывоопасные газы и угольная пыль, и может использоваться в кабельных каналах, на высоковольтных кабелях, транспортных лентах, эстакадах для транспортировки угля, складских площадках для хранения угля, складах опасных грузов и в других случаях, требующих непрерывного измерения температуры по всей протяжённости. Это идеальная замена традиционным методам измерения температуры — термочувствительным кабелям и термометрическим кабелям. Данная система объединяет в себе компьютерные технологии, оптоволоконную связь, оптоволоконное зондирование, фотоэлектрическое управление и другие современные решения. Она основана на использовании температурного эффекта сигнала Рамановского обратного рассеяния, возникающего при распространении лазерного излучения в оптоволокне, а также принципа оптической временной рефлектометрии, что позволяет получать информацию о пространственном распределении температуры и её пространственном позиционировании. В качестве среды для регистрации и передачи температурных сигналов оптоволокно обладает такими преимуществами, как внутренняя безопасность, коррозионная стойкость, простота монтажа и подключения, отсутствие влияния электромагнитных помех, а также возможность осуществления измерений на больших расстояниях.

Распределённая система измерения температуры по оптоволоконным датчикам — это высоконадёжная система онлайн‑мониторинга температуры, обладающая удобным графическим интерфейсом, отображающим полевую схему, фактическое местоположение контролируемых участков и соответствующие параметры. При выявлении нештатных условий она быстро и точно определяет точное место повреждения и подаёт сигнал тревоги, повышая надёжность и безопасность эксплуатации оборудования.

 

123

 

Основная особенность

Структура и функции: модульная конструкция, интегрированная с мощными вычислительными возможностями компьютера; компактные размеры, простая конструкция, удобство транспортировки и широкий функционал.

Высокая безопасность и надёжность: измерение оптического сигнала, отсутствие сильных электромагнитных помех в условиях высокого давления, стабильные и надёжные данные;

Оптоволоконное зондирование: одно оптоволокно позволяет осуществлять длительный непрерывный онлайн‑мониторинг температуры, не требует электропитания, обладает внутренней безопасностью, устойчиво к электромагнитным помехам, влагозащищено и обладает другими преимуществами, что обеспечивает полную защиту персонала.

Показатели эффективности: использование передового полупроводникового лазера и высокочувствительного фотоприёмника с автоматической регулировкой коэффициента усиления позволяет компенсировать отклонения сигнала, возникающие в оптическом устройстве вследствие длительной эксплуатации, обеспечивая долгосрочную стабильность и надёжность системы.

Сама оптоволоконная нить изолирована, не проводит электрический ток и обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям: основным компонентом волокна является кварц, что обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики, водостойкость, стойкость к коррозии от кислот и щелочей, а срок службы достигает 30 лет;

Удобство монтажа: оптическое волокно легко изгибается, обладает высокой прочностью и устойчивостью к разрыву; благодаря специальной внешней оболочке оно эффективно предотвращает накопление пыли и возникновение явления электрического пробоя, вызванного воздействием влажного водяного пара.

Отличные эксплуатационные характеристики системы: точность измерения температуры — 1 °C, пространственное разрешение — 1 метр; при подключении соответствующих оптических переключателей возможно одновременное мониторинг до 8 каналов.

Функция определения температуры: на основе принципа Рамановского рассеяния света в процессе передачи по волокну вычисляется интенсивность отражённого сигнала, что позволяет определять температуру волокна и, соответственно, фиксировать изменения температуры, вызванные тепловым излучением измеряемого объекта; функция определения температуры в забое совместно реализуется с функцией контроля температуры в выработке. Установка осуществляется вдоль ленточного конвейера с функцией контроля температуры роликов или ленты.

Программное обеспечение обладает широкими функциональными возможностями: можно настроить несколько температурных тревог, например, предупреждение при достижении 40 °C, принятие мер при 50 °C и т. д., причём параметры можно корректировать с учётом местных условий; одновременно с настройкой сигнала о превышении температуры можно задать также сигнал о ненормальной скорости повышения температуры либо комбинированный режим — фиксированная и умеренная разница температур; информация о пожарной тревоге выводится посредством акустооптического сигнала, релейного управления и систем пожаротушения, что позволяет принимать соответствующие меры.

Функция самопроверки и коррекции: оборудование оснащено функцией самопроверки в режиме реального времени; при возникновении аварийных ситуаций, например обрыве, система немедленно выдаёт соответствующее предупреждение и направляет персонал на поиск неисправности и её устранение; отсоединённое волокно можно подключить к сварочному аппарату для оптоволоконных соединений и продолжить эксплуатацию.

Встроенное устройство коррекции данных: коррекция в реальном времени собранных температурных данных для исключения отклонений, обусловленных долгосрочным старением источника света или другими факторами;

Высокая совместимость: Система может быть интегрирована с другими системами управления, такими как компьютеры и системы пожарной сигнализации, посредством интерфейсов RS232, контактов сухого замыкания, Ethernet и др.

Функция настройки отчётов: ежедневный отчёт, ежемесячный отчёт, годовой отчёт; универсальная функциональность, простота эксплуатации и полный набор возможностей.

Функция записи тревог: данные о тревогах можно настраивать в программном обеспечении; помимо настройки нескольких порогов температуры, предусмотрены также функции оповещения о скорости изменения температуры и другие возможности.

Основные технические параметры шахтного взрывозащищённого и искробезопасного распределённого устройства измерения температуры по оптоволокну

 

Модель продукта ZWX-8Z
Номинальное напряжение (В) 1140, 660, 380, 220, 127
Режим отображения 7-дюймовый ЖК‑дисплей
Диапазон температур (℃) -30~ 120
Разрешение температуры (°C) 0.5
Точность измерения температуры <2%
Количество каналов измерения температуры 8
Длина измерения температуры (км) <10
Время измерения (с/цикл) <12
Погрешность позиционирования (м) <1
Оптический волоконный интерфейс FC/APC
Выходной интерфейс Релейный пассивный контакт 1-ходовой;
Коммуникационный интерфейс Оптический порт Ethernet — 1 шт.; электрический порт Ethernet — 1 шт.;
Габаритные размеры (мм) (ширина × высота × глубина) 600×500×400
Вес (кг) 180

Кто мы?

Компания стремится предоставлять передовые технологии, стабильное качество, а также безопасное и надёжное взрывозащищённое электрооборудование и системы автоматизации для горнодобывающей отрасли. Продукция компании охватывает почти 100 типоразмеров и моделей различных высоковольтных и низковольтных коммутационных аппаратов, применяемых в угольных шахтах, и подходит для самых разнообразных сфер применения — на электрических подстанциях, в выработках и на очистных забоях.

ООО «Луньюань Синькэ Электрик»

+86-391-6836868

+86-391-2193666

Адрес: зона B, парк предпринимательства Тяньтан, высокотехнологичная зона, город Цзиюань, провинция Хэнань

Тел.: +86-391-6835588

Электронная почта:лyxkdq@163.com

Вичат

Авторское право © 2023 ООО «Лунъюань Синькэ Электрик» Этот веб‑сайт поддерживает IPv6 SEO www.300.cn

Бизнес-лицензия