Система мониторинга электроснабжения шахт KJ1296 разработана для применения в системах обеспечения безопасности энергоснабжения подстанций напряжением 10 кВ и ниже на угольных предприятиях. Основываясь на особенностях системы электроснабжения и распределения электроэнергии в угольных шахтах, а также на проверенных технологиях наземных систем управления распределением электроэнергии, она использует новейшие достижения в области автоматизации наземных энергетических систем, технологии встраиваемых систем, распределённых сетевых технологий и др., объединяя более чем двадцатилетний опыт нашей компании в сфере проектирования и эксплуатации систем электроснабжения и распределения электроэнергии на угольных шахтах, и самостоятельно разрабатывает профессиональную систему мониторинга электроснабжения шахт. Это комплексная система автоматизации энергетической станции, интегрирующая функции измерения, защиты, управления и связи. Она обеспечивает сбор данных о состоянии электроэнергии в режиме реального времени, их регистрацию, диагностику неисправностей, оповещение об авариях, запись сведений о неисправностях и другие задачи для подземного оборудования высокого и низкого напряжения. Благодаря этому наземный диспетчерский центр получает возможность осуществлять пять видов удалённого управления: телеметрию, дистанционную связь, дистанционную регулировку, удалённый просмотр и дистанционное управление подземным оборудованием высокого и низкого напряжения, что существенно повышает стабильность и надёжность системы электроснабжения шахты, эффективно снижает вероятность внеплановых отключений электроэнергии и позволяет формировать разнообразные журналы и статистические отчёты.

Система подходит для подземных угольных шахт, где присутствуют взрывоопасные газы и угольная пыль, и может применяться в кабельных каналах, на высоковольтных кабелях, транспортных лентах, эстакадах для транспортировки угля, в складских площадках для хранения угля, на складах опасных грузов и в других случаях, требующих непрерывного измерения температуры по всей протяжённости. Это идеальная замена традиционным методам измерения температуры — термочувствительным кабелям и кабелям для измерения температуры. Система объединяет в себе компьютерные технологии, оптоволоконную связь, оптоволоконное зондирование, фотоэлектрическое управление и другие современные решения. Она основана на использовании температурного эффекта сигнала Рамановского обратного рассеяния, возникающего при распространении лазерного излучения в оптоволокне, а также принципа оптической временной рефлектометрии, что позволяет получать информацию о пространственном распределении температуры и её пространственном позиционировании. В качестве среды для регистрации и передачи температурного сигнала оптоволокно обладает такими преимуществами, как внутренняя безопасность, коррозионная стойкость, простота монтажа и подключения, отсутствие влияния электромагнитных помех, а также возможность осуществления измерений на больших расстояниях.

Интегрированная платформа автоматизированного управления и контроля угольной шахты представляет собой применение технологий автоматизации, компьютерного программного обеспечения и связи на объекте угольной шахты для создания комплексной системы мониторинга. Основой данной системной платформы является принцип «централизованного хранения данных, распределённого управления, унификации информации и совместного использования прав доступа». Общая архитектура системы построена по иерархическому логическому принципу и подразделяется снизу вверх на три уровня: уровень устройств, уровень передачи данных и информационный уровень. Благодаря гибким интерфейсам B/S и C/S достигается полная автоматизация и интеллектуализация производственных процессов — добычи, отбойки, транспортировки, вентиляции, водоснабжения и электроснабжения, что делает производство и управление на всей шахте более научно обоснованными и эффективными. На основе аппаратной платформы и сетевой инфраструктуры разработано программное обеспечение — «Визуальная информационная система интегрированного управления безопасностью производства», — которое формирует единый программный интеграционный комплекс. Через корпоративную локальную сеть и человеко‑машинный интерфейс системы осуществляется всесторонний доступ к данным об инженерных, производственных, безопасностных процессах и состоянии оборудования, что обеспечивает передовую информационную платформу для управления безопасностью и производством на шахте.

В настоящее время в подземной системе электроснабжения угольных шахт длина линий электропередачи невелика, а время срабатывания защиты от короткого замыкания выключателей на стороне заземлённой подстанции небольшое. При возникновении аварии на короткое замыкание многозвенные выключатели часто отключаются одновременно, что приводит к масштабному отключению электроэнергии в подземных выработках и серьёзно затрагивает безопасность производственного процесса на шахте.